螺杆空压机节能改造实施步骤与顺序：

　　市场研判：存量市场

　　增量市场转变为存量市场，开拓存量市场是方向！

　　开发存量市场的客户，实施节能改造及能源管理将是下一个利润增长点。

　　实施步骤

　　了解客户的前提下

　　1.耗电量掌握

　　准确了解客户压缩气体系统的整体耗能情况；

　　准确了解压缩气体系统的各分、子系统设备用电情况。

　　2.系统整体思维

　　对用户整体使用压缩气体系统中的管网系统、运作设备、末端用气实际情况全面了解。

　　3.方案明确

　　为客户“量身定制”节能方案，明确节能效果，用数字、图表等简洁易懂的文字说明方案实施的必要性和经济性，突出自身产品在系统中的优势表现，表述对系统改进的合理性和正确性，充分与客户各层人员沟通，达成方案共识。

　　空压机系统设备选择

　　大流量：离心式空压机替代螺杆空压机；

　　中流量：双级压缩替代单级压缩螺杆空压机；

　　小流量：变频空压机替代工频空压机。

　　净化系统

　　露点要求低：冷干替代吸干；

　　露点要求高：无耗气替代有耗气。

　　管网系统

　　压降情况：调大管径；

　　含水情况：检测渗漏点和原因；

　　储罐容量：按10~15%用气量设置，尽可能使用大容量储气罐。

　　用气末端

　　分线原则：高低压用气分线布局；

　　增压方案：为用气端设备合理配置增压泵、增压机。

　　环境改善

　　设备环境：螺杆空压机周边通风、降温并做好环境整洁减少空气粉尘；

　　管网保温：室内、外管网系统注意保温。

　　持续改进

　　做好持续改进及进一步优化方案的准备，为提升节能效果做长期性的客户服务。

　　4.方案实施

　　认真组织实施与客户达成共识所签订的合同，组织好项目组人员，设立专门的项目负责人和实施人员，按合同签订的要求统一实施，实施过程中不断与客户相关人员沟通，以便在突发情况能得到客户理解和帮助，按时、按量的完成节能实施方案。

　　5.节能效果的验证

　　方案实施结束后，定期为客户提供节能效果报告，以节能改造前、后对比的数据提供给客户相关人员、同时为客户找出更多可节能改造的设备和系统，充分让客户信任，也便于尾款的收讫。

　　方案实施顺序

　　1.降低用气流量

　　查找泄漏源，堵漏减少浪费；

　　改善用气端配置，使用新型节能螺杆空压机产品替代原有产品同时杜绝用气端用气浪费；

　　找出连续供气改间歇供气的设备；

　　找出用可电能替代用气的设备。

　　2.降低供气压力

　　分出需用高压的设备，单独为高压用气提供增压设备；

　　测试用气端最低使用压力，降低设备用气压力；

　　及时更换过滤器内滤芯减少压损；

　　寻找管网系统中增大压损的原因，改善管网结构。

　　3.压缩及净化系统优化

　　确定客户真实用气压力、流量，为客户配置合理设备数量；

　　减少不必要的气体净化耗能，不盲目追求含水量；

　　各部位定压控制减少压降损失，更换造成压降的老化部件；

　　螺杆空压机设备定时、定期维护和保养。