2021-08-18 10:10:21 点击:
高压空气压缩机故障分析知识点:
润滑油一旦进入高压空压机,将造成严重后果:
1.润滑油的混合水会使传动部件上的油膜难以形成。当油膜损坏时,会发生摩擦,加速零件的老化;
2.润滑油混入水会恶化油膜质量,降低润滑效果,不能及时带走热量,导致零件使用寿命降低;
3.混入润滑油的水会使与之接触的所有机器零件生锈,危及整个机器的安全。
如何判断高压空压机润滑油入口故障?以下两种判断方法仅供参考:
(1) 高压空气压缩机的出口管路上装有止回阀。高温高压湿空气通过空压机排气阀排出,经过后冷却器后仍携带一定的油和水成分。虽然在空压机的二、三级中冷器和终冷器后面设置了空气-水分离器,将压缩过程中产生的水分离,但实际运行效果并不理想。由于空压机待机时间长,排气产生的水在管路和止回阀周围积聚,导致水返回底盘内部,润滑油含水量逐渐增加,导致高压空压机油位报警和故障停机。停机后拆除空压机出口管路时,发现有乳白色液体流出管路,说明空压机排气含水量严重超标。
(2) 根据空压机的运行要求,空压机应设置最短的运行时间,以防止冷凝液的形成,从而导致气缸阀板、机架零件等生锈。冷凝液在曲轴箱中的积聚可能导致油位读数不正确。水和油不能混合,它们的共同存在会导致油迅速变质。最短运行时间一般不少于10min,应足以将空压机加热至气化冷凝水分。目前空压机运行时间为7min,明显不能满足要求。
润滑油一旦进入高压空压机,将造成严重后果:
1.润滑油的混合水会使传动部件上的油膜难以形成。当油膜损坏时,会发生摩擦,加速零件的老化;
2.润滑油混入水会恶化油膜质量,降低润滑效果,不能及时带走热量,导致零件使用寿命降低;
3.混入润滑油的水会使与之接触的所有机器零件生锈,危及整个机器的安全。
如何判断高压空压机润滑油入口故障?以下两种判断方法仅供参考:
(1) 高压空气压缩机的出口管路上装有止回阀。高温高压湿空气通过空压机排气阀排出,经过后冷却器后仍携带一定的油和水成分。虽然在空压机的二、三级中冷器和终冷器后面设置了空气-水分离器,将压缩过程中产生的水分离,但实际运行效果并不理想。由于空压机待机时间长,排气产生的水在管路和止回阀周围积聚,导致水返回底盘内部,润滑油含水量逐渐增加,导致高压空压机油位报警和故障停机。停机后拆除空压机出口管路时,发现有乳白色液体流出管路,说明空压机排气含水量严重超标。
(2) 根据空压机的运行要求,空压机应设置最短的运行时间,以防止冷凝液的形成,从而导致气缸阀板、机架零件等生锈。冷凝液在曲轴箱中的积聚可能导致油位读数不正确。水和油不能混合,它们的共同存在会导致油迅速变质。最短运行时间一般不少于10min,应足以将空压机加热至气化冷凝水分。目前空压机运行时间为7min,明显不能满足要求。
这里只是一个关于空气压缩机故障分析的知识点。如果您想了解更多有关空压机故障的知识点,请致电洪五环空压机
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