红五环无油螺杆技术即将开花结果
2017-09-13 19:59:38 点击:
作为在医药、食品、精密电子元器件、半导体行业广泛应用的无油螺杆空压机,从生产到应用迄今已经60多年的历史。中国市场在70年代末,大量进口的无油螺杆空压机应用在纺织行业。在新的十三五计划中,环境保护已经作为一个重点的整顿项目被提出。而空压机的冷凝液(其中含大量的油)排放的问题一直没有受到重视,所以无油压缩机的发展必定是空压机发展的一个必然趋势。
由于技术壁垒,无油螺杆空压机业务被国外的一些制造厂商牢牢的控制在手中。不仅整机业务处于垄断状态,而且利润更加丰厚的设备维护的后市场,更是垄断中的垄断。相关厂商则在终端用户的抱怨声中,悠闲地汲取着超额利润。处于领导地位的外资企业凭借技术优势,加之代理商用户信息获取的不对称,他们经常设定一些设备使用规则和维修标准。随着时间的推移和市场转换,作为规则的制定者也会适当调整策略。
同样,为了持续的垄断,无油机入市之初,这些外企巨头对无油机的核心部件即主机的维修给于了特别的“关照”,国外公司利用技术优势,先入为主,持续给客户灌输了无油机机头一旦损坏只能更换的概念,时间一长让用户养成了利己的消费习惯。由于高昂的购买新机费用及维保费用,迫使有些需要使用无油压缩空气的企业(例如一些制药和食品行业)不得不购买喷油的空压机,然后再花费高的运作费用寄望能达到无油的效果,结果是得不偿失,钱花了,品质没了,导致一大批劣质不合格的产品走向市场,损害了消费者的利益!
由于近几年的市场环境问题,近年来国内的生产企业即空压机用户由于生产成本上扬,利润急剧下滑,控制空压机维护成本问题变得越来越突出。作为高端机型的无油机,目前的整机价格仍然高企,由于无油机主机一旦损坏,其更换成本惊人,甚至接近整机总价的五分之二,当更换机头成了用户无法承受之重,主机的低成本修复必然会走向前台。
无油螺杆空压机技术已发展多年,机头大修对厂家的设备,工艺和人员要求极高,由于受到外企的技术封锁甚至信息误导,国内的相关厂商和代理商走了一些弯路,可以说至今还不能完全掌握生产和维修的技术。红五环看到了市场潜力,制定了清晰的发展策略,在整合了特区的设备和人才资源之后,我们用了近5年的时间,开展无油机主机再生(修复)业务,从材料选择到工艺调整也经历了一个曲折的过程,与别人不同的是我们的坚持最终有了收获,96%的主机在修复后完全达到了技术标准,一年后返修率不足10%,这是一个原厂都不相信的数据,我们做到了,确实做到了。目前我们在完全掌握维修机头及整改无油机技术的基础上,已经把重点放到了无油螺杆的生产技术方面。
由于市场惯性,面对长期被空压机厂家养成的消费习惯和用户形成的理念,无油机维保市场还处在被认可阶段,还是需要专业厂家推进。
刚刚参加了上海展,红五环系列无油产品又出现在了重庆英雄会会场。在采访中,据丁总介绍,红五环目前已申请多项专利,高新技术企业已在备案中。经过多年的实践和摸索,在完全掌握无油转子的型线设计,制造技术的基础上,已开始为无油转子的生产线规划和选址。我们期待着国产的第一部真正具有自主知识产权的无油机头下线,为中国制造鼓掌!
由于技术壁垒,无油螺杆空压机业务被国外的一些制造厂商牢牢的控制在手中。不仅整机业务处于垄断状态,而且利润更加丰厚的设备维护的后市场,更是垄断中的垄断。相关厂商则在终端用户的抱怨声中,悠闲地汲取着超额利润。处于领导地位的外资企业凭借技术优势,加之代理商用户信息获取的不对称,他们经常设定一些设备使用规则和维修标准。随着时间的推移和市场转换,作为规则的制定者也会适当调整策略。
同样,为了持续的垄断,无油机入市之初,这些外企巨头对无油机的核心部件即主机的维修给于了特别的“关照”,国外公司利用技术优势,先入为主,持续给客户灌输了无油机机头一旦损坏只能更换的概念,时间一长让用户养成了利己的消费习惯。由于高昂的购买新机费用及维保费用,迫使有些需要使用无油压缩空气的企业(例如一些制药和食品行业)不得不购买喷油的空压机,然后再花费高的运作费用寄望能达到无油的效果,结果是得不偿失,钱花了,品质没了,导致一大批劣质不合格的产品走向市场,损害了消费者的利益!
由于近几年的市场环境问题,近年来国内的生产企业即空压机用户由于生产成本上扬,利润急剧下滑,控制空压机维护成本问题变得越来越突出。作为高端机型的无油机,目前的整机价格仍然高企,由于无油机主机一旦损坏,其更换成本惊人,甚至接近整机总价的五分之二,当更换机头成了用户无法承受之重,主机的低成本修复必然会走向前台。
无油螺杆空压机技术已发展多年,机头大修对厂家的设备,工艺和人员要求极高,由于受到外企的技术封锁甚至信息误导,国内的相关厂商和代理商走了一些弯路,可以说至今还不能完全掌握生产和维修的技术。红五环看到了市场潜力,制定了清晰的发展策略,在整合了特区的设备和人才资源之后,我们用了近5年的时间,开展无油机主机再生(修复)业务,从材料选择到工艺调整也经历了一个曲折的过程,与别人不同的是我们的坚持最终有了收获,96%的主机在修复后完全达到了技术标准,一年后返修率不足10%,这是一个原厂都不相信的数据,我们做到了,确实做到了。目前我们在完全掌握维修机头及整改无油机技术的基础上,已经把重点放到了无油螺杆的生产技术方面。
由于市场惯性,面对长期被空压机厂家养成的消费习惯和用户形成的理念,无油机维保市场还处在被认可阶段,还是需要专业厂家推进。
刚刚参加了上海展,红五环系列无油产品又出现在了重庆英雄会会场。在采访中,据丁总介绍,红五环目前已申请多项专利,高新技术企业已在备案中。经过多年的实践和摸索,在完全掌握无油转子的型线设计,制造技术的基础上,已开始为无油转子的生产线规划和选址。我们期待着国产的第一部真正具有自主知识产权的无油机头下线,为中国制造鼓掌!
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