喷防渗墙施工采用110型潜孔钻机造孔（备用一台XY-100地质钻机.，CYP50型三重管台车双向喷射灌浆。具体施工要点如下：

　　1.场地平整、挖好排浆沟、集浆池、作好钻机就位（倾斜率﹤1.5%.；

　　2.高喷钻孔采用回转钻机钻进，泥浆护壁；

　　3.钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3～0.5m；

　　4.选定部分一序孔作为向导孔，采用芯样、划分层位，间距20m。详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况；

　　5.成孔后测量孔深、孔斜，检查设备喷射情况（并调准喷射方向.和密封圈，插入三重注浆管作高压射水试验；

　　6.高喷灌浆分两序进行，先送高压水再送水泥浆和压缩空气（晚送30s.；相邻孔间隔4～6m，时间不宜少于24h；

　　7.喷射时，达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管；分段提升的搭接长度大于20cm；

　　8.冒浆量控制在10%～25%之间，采取提高喷射压力、缩小喷嘴径、加快摆喷速度等措施减少冒浆量；

　　9.因故中断施工需复喷时，先喷一遍清水，再喷一遍水泥浆；

　　10.地层有较大空隙，采取掺适量速凝剂、加大注浆量等措施填满空隙后再继续正常喷浆；

　　11.供浆正常情况下，孔口回浆密度变小且不能满足设计要求时，应加大进浆密度或进浆量。在富水地层，宜适当减小风量或降低风压；

　　12.若发生串浆，应填堵被串孔。待灌浆孔高喷灌浆结束，应尽快进行被串孔的扫孔、灌浆或继续钻进；

　　13.在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时，应查明原因，及时处理；

　　14.高喷灌浆结束后，应利用孔口回浆或水泥浆液及时回灌，直至浆液面不下降为止；

　　15.施工中如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。