螺杆空压机的保养内容简单来说就是更换三滤和空压机油，即更换空气滤芯、机油滤芯、油气分离器滤芯和螺杆空压机润滑油。

1、进气空气滤芯的维护与保养

空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆空压机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空气滤芯堵塞破损，大量大于l5u的颗粒物进入螺杆空压机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

空气滤芯最好每星期保养一次。拧开压盖螺母，取出空气滤芯，用0.2~0.4Mpa的压缩空气，从空气滤芯内腔向外吹除在空气滤芯外表面的尘埃颗粒，用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空气滤芯，让空气滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。

正常情况下，空气滤芯每1000~1500小时更换一次，环境特别恶劣的使用场所，最好每500小时更换空气滤芯。

注意：清洁或更换空气滤芯时，部件是必须一一合对，严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁，伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。

2、机油滤芯的更换

新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋机油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆空压机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500 ~2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换机油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。

3、油气分离器滤芯的维护更换

油气分离器滤芯是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器滤芯的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空气滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

油气分离器滤芯在到期或者前后压力差超过O.12Mpa后必须予以更换。

油气分离器滤芯分两种，小型空压机是外置式的，与机油滤芯的更换一样。还有就是大型空压机采用的是内置式的，更换方法如下：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油气分离器滤芯。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器滤芯，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

4、螺杆空压机油的保养及更换

螺杆空压机油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用纯正的专用螺杆空压机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行200o小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。

更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50~C以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0．1M pa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。慢慢打开放油阀，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开机油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新机油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。

润滑油在使用过程中，发现油位线太低时应及时补充新油，而且必须经常排放冷凝水，最好每周排放一次，在高温气候下应2—3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用。

5、冷却器的保养

冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用O.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。

总之，按操作规程定期更换螺杆空压机三滤及润滑油，对油路系统及冷却器水路清洗，全面记录运行参数，对其进行定期分析，找出存在问题的所在，及时检修是非常必要的。

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