常见的空压机系统包含：空压机、空压机储气罐、精密过滤器和压缩空气干燥机，那么用户如何选择适合自己的空压机系统呢？红五环13年销售、服务经验的周工给大家讲解下。

空压机当选螺杆空压机，当之无愧的选择，为用户“省事、省心、省钱”。

螺杆空压机与活塞空压机对比：

1.活塞空压机设计复杂笨重，螺杆空压机轻便零部件少，所以运行更加稳定；

2.活塞空压机依靠机械密封打气，螺杆空压机机靠油膜密封压缩，后者制造工艺及精度要求更高，所以能源消耗低，寿命长；

3.螺杆空压机实现智能化控制，其管理成本低；

4.螺杆空压机的出气含油量低于3ppM，远远低于活塞空压机出气含油量(最低10ppM以上)，其出气品质高，从而使后端气源处理设备的寿命大大延长，也保护了气动设备和工具；

5.安装简便： 螺杆空压机，采用箱式结构，所以无需安装基础，移动方便；

6.低噪音： 螺杆空压机采用了降噪措施，其噪音度及噪音等级都比活塞机好的多、符合环保要求。

螺杆空压机如何选型？

1.排气压力的选择

首先要确定用气系统所需的工作压力，然后考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量，来选择空压机的压力。

管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与用气端管路之间距离太长时，应适当放大管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

2.容积流量（排气量）的选择

在选择螺杆空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2。合适的选型，对空压机设备和用户本身都有益处。选型过大会造成购置成本高而且浪费电能；选型过小可能会造成空压机长期处于加载状态或用气不够、压力打不上去影响生产等弊端。

3.功率的选择

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化。功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

空压机提供的压缩空气对于生产型企业来说就像水和电一样重要，缺一不可，空压机稳定性、效率和性能会对企业的生产带来很大的影响，而选择空压机的主动权就在企业负责人手上，所以选对空压机很有必要。

储气罐选型依据 

储气罐是用来储存和净化气体的工业设备，同时起稳定系统压力、降低压缩空气温度的作用，也是国家严格监管的特种安全设备之一。储气罐的选配还会直接影响空压机的加卸载率，所以对储气罐的正确选择有着至关重要的作用：

选用严格执行GB150-98《钢制压力容器》标准的企业生产的产品。

 储气罐根据以下公式选用： V=N×Q÷（P+1） 

V：储气罐容积m3 

Q：空压机排气量 m3/min 

P：排气压力 bar

N为参数，用气量比较稳定的客户建议取值为1～2，波动频繁但是上下波动值不大的建议取值为3，假如波动频繁而且上下波动值很大，建议取值4以上。

当然如果您觉得麻烦，可以套用我们的储气罐经验值确定：经验值为0.2~0.4，一般取0.3。比如空压机为5立方排量的空压机，最小可配1立方的储气罐，一般配1.5立方气罐。另外，储气罐的压力也要和空压机匹配，比如10公斤压力的空压机，要配10公斤的储气罐。

压缩空气冷冻式干燥机的选型 

对压缩空气品质要求比较高的环节，需要选用冷冻式干燥机，如何选择？  

1.确定所需干燥气体的最大流量（一般按照配置空压机的排气量大小来搭配）； 

2.确定压缩气体的最大工作压力（按照空压机工作压力不同选择不同耐压等级的干燥机）。 

3.最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大；（有常温型和高温型冷干机供选择） 

4.要求的露点温度（一般冷干机适合压力露点5℃左右，更低的压力露点需要吸干机来解决了）。 

5.冷却方式的确定，风冷式冷干机对环境要求较高，但具有安装方便、使用简单的优点； 

水冷式冷干机对环境温度不敏感，但对冷却水有要求，而且安装较风冷式复杂——需要接冷却水管和冷却水塔。

比如一台容积流量是3.0m3/min，工作压力是13公斤的螺杆空压机，需要选配额定处理量为3.8m3/min耐压13公斤的常温冷冻式干燥机，NJAD-3.8/13就是匹配机型。